Microturbine pour la production combinée de chaleur et d'électricité
- L’utilisation thermique de la chaleur des gaz d’échappement avec une faible perte de pression du côté des gaz d’échappement
- L’intégration dans les systèmes de chauffage moderne
- L’optimisation du taux d’utilisation annuel
- L’adaption à la structure tarifaire d’électricité (réduction de la puissance de pointe, évitement du fonctionnement pendant les périodes tarifaires creuses)
Production de l’eau chaude/froide
Les microturbines conviennent parfaitement à la fourniture d'énergie contrôlée et décentralisée en raison de leurs petites unités de puissance et de leurs excellentes caractéristiques de fonctionnement (rendement presque constant sur un large spectre de charge). En utilisant la microturbine en cogénération, des rendements globaux allant jusqu'à 86% peuvent être atteints dans des systèmes de chauffage standard avec des températures de 60/80°C. Des rendements plus élevés sont possibles en optimisant l'échangeur de chaleur en fonction de l'application. Par exemple, nous proposons un échangeur de chaleur d'une capacité thermique de 75 kW, avec une température des gaz d'échappement de 65°C. Une autre possibilité consiste à abaisser les températures de fonctionnement ou les débits, si la température du fluide caloporteur est abaissée. Comme la microturbine fonctionne avec un lambda de 6-9, le point de rosée des gaz d'échappement est également très bas, de sorte que des températures de gaz d'échappement d'environ 40°C après l'échangeur de chaleur sont théoriquement possibles sans aucun problème.
Séchage
La caractéristique des gaz d'échappement spécifique à la microturbine, avec une chaleur constante à un niveau de température élevé (environ 300°C) dans un seul flux de gaz d'échappement, est un avantage décisif dans l'utilisation directe des gaz d'échappement par rapport aux centrales de cogénération basées sur des moteurs à pistons. L'utilisation des gaz d'échappement des microturbines, exempts d'huile, avec une teneur en oxygène de 17 à 18 % en volume et de très faibles concentrations de polluants, ne pose aucun problème.
L'utilisation de microturbines pour le séchage est déjà appliquée dans de nombreuses industries, par exemple l'industrie du papier/carton, l'industrie de l'alimentation animale, etc.
Production du vapeur
Un autre domaine d’utilisation se trouve dans la production du vapeur, la quelle se réalise par les gaz d’échappement élevé des microturbines équipées d'échangeurs de chaleur pour les gaz d'échappement.
La production de vapeur par une microturbine est utilisée dans la fabrication des produits alimentaires, les producteurs d'aliments pour animaux, les blanchisseries, les brasseries et les fabricants de produits chimiques.
Refroidissement
L’avantage du gaz d’échappement élevé des microturbines est également évident lorsqu’ utilisé pour le refroidissement à travers d’un système de réfrigération par absorption, car il y a un besoin de température de l’eau de 80-90°C.
L'avantage de coupler un refroidisseur par absorption est l'augmentation du nombre d'heures d’utilisation annuel du système de cogénération. Ainsi, la microturbine peut fonctionner également en été comme en hiver avec des taux d'utilisation élevés. Ces installations sont donc adaptées à soins de base des bâtiments avec une demande constante d'électricité, de chauffage et de refroidissement.
Ainsi, les systèmes offrent la possibilité d’assurer le soin bas des bâtiments par la couplage d’un refroidisseur par absorption tout en atteignant des rendements jusqu'à 85% et est particulièrement adaptée à :
- Grands supermarchés
- Hôspital
- banque
- salles d‘évenements
- commercial units
Microturbine pour les gaz régénératifs
Les microturbines de Capstone fonctionnent avec :
- gaz naturell
- Pétrole gaz Liquide
- Mélanges de gaz naturel contenant jusqu’à 30% hydrogène
- Gaz spéciaux que gaz de pétrole associé
En raison de sa structure simple, les turbines fonctionnent également avec les gaz régénératifs, par exemple :
- Biogaz
- Gaz de décharge
- gaz d’égout
Lors de la combustion du biogaz, la teneur en sulfure d'hydrogène (H2S) est un facteur décisif pour la durée de vie des moteurs ou leur entretien. Le méthane contenu dans le biogaz réagit dans le moteur en formant de la vapeur d'eau. Celle-ci se combine à son tour avec le H2S du biogaz pour former de l'acide sulfurique (H2SO4). L'acide sulfurique est absorbé par le film d'huile des parois des cylindres et pénètre dans le circuit d'huile. Comme les roulements sont lubrifiés avec cette huile, le H2SO4 atteint les surfaces des roulements, qui s'usent plus rapidement en raison de cette charge chimique.
En raison de leur conception compacte (avec intégration du compresseur, de la turbine, de la chambre de combustion, du récupérateur et du générateur), les microturbines conviennent parfaitement à l'utilisation de gaz pauvres. Le seul élément mobile est le rotor à grande vitesse, qui intègre le compresseur et la turbine ainsi que le rotor du générateur. De plus, aucun lubrifiant n'est nécessaire dans la turbine Capstone, car le rotor est porté par l'air. Cela permet d'éviter les problèmes de corrosion liés aux moteurs à combustion interne et causés par les composants H2S présents dans le biogaz. Le fabricant Capstone affirme que la microturbine peut tolérer jusqu'à 7 % de H2S. Les contraintes sont ainsi réduites au minimum et la durée de vie de la machine est augmentée. Ainsi, une turbine atteint une durée de vie d'environ 80 000 heures, contre 50 000 heures pour les moteurs. En cas d'utilisation de biogaz, la durée de vie des moteurs est même estimée à 40 000 heures.
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